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LIGNA 2019, 27. - 31. Mai
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GRUNDLEGENDE PRODUKTAUFLISTUNGEN

USNR / Söderhamn Eriksson

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Messestand

Halle 26, Stand D08
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Produktbeschreibung

Seit 1870 sind weltweit mehr als 1200 Furnier-Drehmaschinen von Coe Manufacturing hergestellt und eingebaut worden. Die durch Coe hervorgebrachten Designs werden jetzt von USNR unterstützt und verbessert. Heute schälen Coe und USNR Drehmaschinen mehr als 90% des nordamerikanischen gedrehten Furniers, und 60% weltweit. USNR Furnier Drehmaschinensysteme bieten die höchste Ausbeute, die größte Durchlaufleistung, und die beste Furnierqualität in der Industrie.

Die USNR Furnier-Drehmaschinen führen weiterhin das Spielfeld mit Innovation und technologischen Fortschritt. Kosteneffektive Sperrholzproduktion fordert die ständige Zufuhr von hoch-qualitativen Furnier mit uniformer Stärke und Schälungsglätte. Drei kritische Aspekte sind Ausbeute, Durchlaufleistung, und die Qualität des Furniers.

Alle Furnierwerke streben nach erhöter Ausbeute, Durchlaufleistung, und Qualität. Leider sind die Herausforderungen anspruchsvoller, indem das Rundholz kleiner und von niedrigerer Qualität angeboten wird. Die Herausforderungen um Produktionskosten einzusparen heißt jetzt Stämme mit kleinerem Durchmesser und weichere Baumarten zu verarbeiten. Also müßten z.B. fünf 15 cm Blöcke bis auf 8 cm Kernblock geschält werden, um das gleiche Furniervolumen eines 30,5 cm Blockes zu erzielen. Das stellt mehr Anforderungen auf das Drehbank-System. Ausbeute ist der Schlüssel zur Ertragskraft, weil Rohstoff der ausschlaggebende Kostenfaktor ist. Das erzeugen großer Volumen von hoch-qualitativem Furnier ist der allerwichtigste Sperrholzproductionsprozess. Computer-Optimierung jedes Blockes ist unentbehrlich und zunehmend wichtigr, um präzise Merkmalmessungen der Blockoberfläche zu erfassen - was wiederum höhere Ausbeute von Qualitätsfurnier ermöglicht, als die von traditionellen Zylinderoptimierungsmethoden. Das Schälen bei größeren Geschwindigkeiten neigt zu besserer Qualität bei Stärke und Glätte des Furniers.

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Seit 1870 sind weltweit mehr als 1200 Furnier-Drehmaschinen von Coe Manufacturing hergestellt und eingebaut worden. Die durch Coe hervorgebrachten Designs werden jetzt von USNR unterstützt und verbessert. Heute schälen Coe und USNR Drehmaschinen mehr als 90% des nordamerikanischen gedrehten Furniers, ...weiterlesen

New Vision Green-End Scanner

USNR's Ventek NV4g is our 4th generation veneer scanning system using the latest in machine vision technology. Specialized camera and lighting provides the greatest separation between good wood and defects (wane vs. stain). The NV4g accurately separates wane, voids, splits and closed defects in a broad ...weiterlesen

Premiere

Multi-Point Diverter System

USNR's Ventek-brand Multi-Point Diverter System (MPDS) uses data from the New Vision Nv4g veneer defect scanner to precisely track and sort trash into the haul back, and divert fishtail/random onto the trays. The MPDS allows many mills to abandon complicated and maintenance intensive tipples, belts, ...weiterlesen

Model 296 Veneer Lathe

USNR Veneer Lathe Systemsweiterlesen

BlockPLUS Profil und Drehmaschinenbeschicker-Kontrollsystem

BlockPLUS kann die Oberflächenmerkmale wie Astknoten, Löcher, Senkungen, usw. bei einer Auflösung von ca. 40 Datenpunkten pro cm² exakt erfassen. Das BlockPLUS System bietet eine hervorragende Darstellung des Blockes mit bis zu einer halben Million Datenpunkten bei Blöcken bis zu 30 cm Durchmesser, ...weiterlesen

Lathe Control System

USNR Veneer Lathe Systemsweiterlesen

Model 796 computergesteuerter Drehmachinenbeschicker

Der computergesteuerte Transferarm spannt den geometrisch zentrierten Block ein, und rotiert ihn zum scannen. Gleichzeitig hebt die Spannvorrichtung den Block hoch und positioniert ihn perfekt für die optimale Furnierausbeute. Von dort übernimmt der hoch-präzise Pendulum-Blocktranfer und läd den Block ...weiterlesen

Model 1800 Clipping Trash Gate

The Clipping Trash Gate assembly consists of three basic components, a pivoting clipping gate, a patented anvil mechanism, and a lathe outfeed apron assembly. The lever arm and stroke of the cylinders on the pivoting gate are such that ample room for precise acceleration and deceleration control for ...weiterlesen

Transverse High Grader

The Transverse High Grader (THG) puts our proven grade scanning technology into a transverse package. THG uses the time-tested technology derived from our Lineal High Graders image analysis and optimization software, and combines it with the most advanced sensor available today to accurately detect, ...weiterlesen

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